热熔涂料配方与生产，热熔涂料的配方

汲巧梅 2025-01-20 建筑管材 14 次浏览 0个评论

目录一览：

1、热熔标线涂料生产时加入玻璃珠的原因是什么?
2、热熔标线涂料生产原材料及其作用有哪些?
3、热熔标线涂料配方比例
4、热熔型标线涂料主要是有什么成分组成的?

热熔标线涂料生产时加入玻璃珠的原因是什么?

在热熔标线涂料中加入玻璃珠，其主要目的有三。首先，玻璃珠的高反射性能能够显著提升标线的夜间可见度，大大提高了道路安全性能。其次，玻璃珠的加入增强了涂料的耐磨性和耐久性，延长了标线的使用寿命。此外，玻璃珠的加入还能使得标线更加清晰，更加容易辨识，从而进一步提升道路的安全性。

路虎交通在热熔标线涂料中加入玻璃珠主要目的就是可以在晚上能够很好的完善夜间标线的识别性，完善标线在晚上的亮度，提高标线在夜间的反光性能，并且还能够增加标线的耐久性。

道路标线涂料中的玻璃微珠是为了路面抗滑而生产研发的，大大小小的公路上都用它来做防滑材料，可以保障我们的安危，还可以减少路面发生打滑带来的危险指数。路虎交通是生产标线涂料的公司。

道路用玻璃微珠主要应用于常温型及热熔型道路标线涂料中。分预混及面撒两种，预混型玻璃微珠可在生产热熔型道路涂料时混在涂料中，可以保证道路标线在寿命期限内长期反光。另一种可在道路标线施工时撒布在标线表面上起到即时反光效果。

热熔标线涂料生产原材料及其作用有哪些?

EVA：增塑剂，增加热熔标线涂料的柔韧性、可塑性、抗老化等。（2）PE蜡：润滑剂，分散剂。耐候性、耐热性、耐磨性好等特性。提高涂料的内在流动性、表面抗污、疏水性及混合分散性，也可作为粘度调节剂。（3）钛白粉：颜料，增加涂料的白度，影响外观及耐候性。

在湿润路面的同时，底胶中的树脂覆盖被涂路面并形成涂膜，有利于涂料在高温时与形成的涂膜结合在一起，增强标线与路面的附着力。热熔标线涂料底油的规范应用，在热熔标线施工中可规避涂膜剥落，涂膜开裂等现象的出现。路虎交通有生产热熔标线涂料，效果还可以。

热熔标线涂料的底胶是提升标线质量的关键成分，它确保标线具有出色的耐磨性和耐久性，从而显著延长道路标线的使用寿命。优质的底胶能够使标线更加持久，为交通设施提供更为稳定的视觉指引。使用热熔标线涂料的底胶，不仅能够使标线保持完整和清晰，而且有助于减少因频繁重涂标线而造成的人力和物资浪费。

热熔涂料的成品为粉末状，其主要原材料包括钛白粉、石油树脂、石英砂、反光玻璃珠等。热熔涂料在常温下为粉状，成分中不含溶剂挥发成分。

热熔标线涂料配方比例

反光热熔及加热溶剂型道路标线涂料的配方热熔涂料配方与生产，分为两种类型：加热溶剂型涂料的配方如下：体质颜料占总量的40-50%，着色颜料占10-15%，添加剂的比例为2-5%，合成树脂的添加量为18-20%，如果使用液体合成树脂，则比例可调整至30-40%，溶剂的使用量为25-35%，若为固体树脂，则溶剂使用量为10-20%。

纳米复合热熔型标线涂料配方基本组成为成膜物质、颜料、填料、特种增强材料、玻璃微珠、其它助剂，特征是特种增强材料含有纳米级纤维、纳米级晶须、微米级纤维、微米级晶须。

份。根据查询相关资料得知，热熔漆性质热熔漆的比例合成碳五树脂14？17份、石蜡0.8？5份、EVA 0.5？5份、白油0.3？2份、石英砂21？32份、重钙粉25？38份。

热熔标线涂料的配方包括集中颜填料、固体添加剂、增塑剂、添加剂。每个厂家的配方比例都差不多，但是再具体一点还是有区别的，详细的配方比例就决定热熔涂料配方与生产了热熔涂料的质量和成本，因此需问具体的厂家进行详细的了解。